為確保可燃有毒氣體報警器的安裝合規(guī)性，需從安裝位置、高度、間距、環(huán)境、布線、防爆防水及后期維護等多方面嚴格把控，具體需遵循以下核心規(guī)范：

　　一、安裝位置選擇

　　1.泄漏源附近

　　可燃有毒氣體報警器應安裝在可能泄漏有毒或可燃氣體的區(qū)域，如閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處附近。

　　-露天/敞開式廠房：距任一釋放源的水平距離不宜大于4米（可燃氣體）或2米（有毒氣體）。

　　-封閉式/半敞開廠房：距釋放源水平距離不宜大于2米（可燃氣體）或1米（有毒氣體）。

　　-特殊場景：

　　-液化烴、甲B類及乙A類液體儲罐防火堤內必須安裝探測器。

　　-鐵路/汽車裝卸平臺應設在距裝卸作業(yè)口不超過10米的范圍內。

　　-液化烴灌裝站點探測器與灌裝口水平間距宜保持5-7.5米。

　　2.風向因素

　　探測器應安裝在可燃氣體釋放源的全年最小頻率風向的上風側，與釋放源距離不宜大于15米；若布置在下風側，距離不宜大于5米。

　　二、安裝高度規(guī)范

　　1.比空氣重的氣體（如液化氣、氯氣）

　　-探測器安裝高度宜距地坪（或樓板）0.3-0.6米，貼近地面以檢測下沉氣體。

　　-有毒氣體探測器可安裝在釋放源下方0.5-1米處。

　　2.比空氣輕的氣體（如氫氣、甲烷）

　　-探測器安裝高度宜在釋放源上方0.5-2米內，或高出地坪2米以內。

　　-密閉空間可安裝在距屋頂30厘米處，傳感器端口垂直向下。
 

　　三、安裝間距與覆蓋范圍

　　1.室外安裝

　　-每隔15米安裝一只探測器，保持7.5米半徑覆蓋距離。

　　2.封閉/半封閉環(huán)境

　　-防爆可燃氣體探測器安裝間距保持7米（即3.5米半徑）。

　　3.大面積檢測

　　-每10-12平方米布置一個探頭，確保有效檢測報警。

　　四、環(huán)境與安裝條件

　　1.無干擾環(huán)境

　　-探測器應安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

　　-安裝地點與周邊工藝管道或設備凈空不應小于0.5米。

　　2.防爆與防水

　　-室外探測器需配備防雨罩，避免雨水、雪水影響。

　　-防爆型探測器外殼需防水，但傳感器部分必須保持透氣性，防止進水失效。

　　3.溫度與濕度

　　-避免安裝在溫度-40℃以下或55℃以上的環(huán)境。

　　-相對濕度需低于95%RH，防止高濕導致傳感器故障。

　　五、布線與供電要求

　　1.電纜選擇

　　-使用屏蔽電纜，截面積不小于1平方毫米，確保屏蔽層接地以提高信號穩(wěn)定性。

　　2.電源穩(wěn)定性

　　-探測器需有穩(wěn)定電源供應，系統(tǒng)應配備備用電源，確保斷電時持續(xù)運行。

　　3.控制器安裝

　　-氣體報警控制器應安裝在非防爆場所（如儀表室、值班室），嚴禁安裝在防爆區(qū)域。

　　-現(xiàn)場區(qū)域可燃有毒氣體報警器安裝高度宜高于地面2.2米，且位于工作人員易察覺的地點。

　　六、防雷與電磁干擾

　　1.防雷措施

　　-落雷區(qū)用戶需采取防雷措施，保護報警系統(tǒng)免受雷擊破壞。

　　2.電磁干擾防護

　　-探測器安裝位置需遠離空調、取暖設備等強電磁場源，避免氣流直接吹拂導致檢測誤差。

　　-探測線路與動力線、照明線等強電線路間距需符合規(guī)范，防止干擾。

　　七、后期維護與標定

　　1.定期標定

　　-探測器應至少每年標定一次，確保檢測精度。

　　2.清潔與檢查

　　-定期清潔探頭、外殼及透氣罩，去除灰塵、油污，防止堵塞。

　　-檢查電源線、傳感器及線路連接，及時更換老化部件。

　　3.功能測試

　　-按下測試按鈕觀察可燃有毒氣體報警器是否能正常發(fā)出響聲和亮起指示燈。

　　-跟蹤報警記錄，排查頻繁報警或無明顯原因報警的問題。

　　八、遵循國家標準

　　-安裝設計需符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB 50493-2019）等國家標準。

　　-涉及防爆的場所，產品必須具備相關安全證書（如防爆證書、消防型式認可證書）。